6061鋁板選擇保溫時間的原則是什么？

    6061鋁板固溶處理保溫時刻的挑選原則是在正常固溶熱處理溫度下，使強化相達(dá)到滿足的溶解程度，并使固溶體充沛均勻及晶粒細(xì)小。6061鋁板淬火保溫時刻主要是根據(jù)淬火加熱溫度、合金的本性、制品的品種、固溶前組織狀態(tài)（強化相分布特色和尺寸巨細(xì)）、產(chǎn)品的形狀  （包含斷面厚度的尺寸巨細(xì)）、加熱方法（鹽浴爐及空氣循環(huán)爐，接連還是非接連加熱）、加熱介質(zhì)、冷卻方法和裝爐量的多少，以及組織功能的要求等因素來確認(rèn)。關(guān)于同一商標(biāo)的6061鋁板合金，確認(rèn)保溫時刻應(yīng)考慮以下幾個因素：

    產(chǎn)品的形狀。淬火加熱時的保溫時刻與制品的形狀（包含斷面厚度的尺寸巨細(xì)）有親近的關(guān)系，斷面厚度越大，保溫時刻就相應(yīng)越長。截面大的半成品及形變量小的工件，強化相較粗大，保溫時刻應(yīng)適當(dāng)延伸，使強化相充沛溶解。大型鍛件和模鍛件的保溫時刻比薄件的長好幾倍；6061鋁板加熱溫度。淬火加熱時的保溫時刻與加熱溫度是緊密相關(guān)的，加熱溫度越高，強化相溶入固溶體的速度越大，其保溫時刻就要。

    （塑性變形程度及6061鋁板制品品種。熱處理前的壓力加工可加快強短些化相的溶解。變形程度越大，強化相尺寸越小，保溫時刻可短些。經(jīng)  冷變形的工件在加熱進(jìn)程中要產(chǎn)生再結(jié)晶，應(yīng)留意避免再結(jié)晶晶粒過  分粗大。固溶處理前不該進(jìn)行臨界變形程度的加工。揉捏制品的保溫  時刻應(yīng)當(dāng)縮短，以保持揉捏效應(yīng)。關(guān)于選用揉捏變形程度很大的揉捏材做毛料的模鍛件，如果淬火加熱的保溫時刻過長，將因為再結(jié)晶進(jìn)程的產(chǎn)生，而導(dǎo)致局部或悉數(shù)揉捏效應(yīng)的消失，使制品的縱向強度降  低。揉捏時的變形程度越大，需要保溫的時刻就越短。